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脫泥機(jī)維修保養(yǎng)規(guī)定主要包括作業(yè)前的準(zhǔn)備、作業(yè)時的要求、作業(yè)后的要求、日常檢查維護(hù)保養(yǎng)、記錄等。今天小編就脫泥機(jī)維修保養(yǎng)規(guī)定做一下詳細(xì)的講解。

脫泥機(jī)必須專人操作,了解該設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和性能，熟練掌握操作規(guī)程，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。誤操作造成設(shè)備損壞及人身傷害。操作人員必須經(jīng)過試驗設(shè)備操作安全作業(yè)培訓(xùn)，嚴(yán)禁違反安全操作規(guī)程操作，上崗前進(jìn)行設(shè)備操作培訓(xùn)。

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備
1、開機(jī)前對污泥泵、加藥系統(tǒng)、流量計、空壓機(jī)、水泵等配套設(shè)備進(jìn)行檢查，并按各自的要求進(jìn)行潤滑，使各設(shè)備處于準(zhǔn)備起動狀態(tài)。
2、檢查與本機(jī)相關(guān)的各管路閥門、加藥系統(tǒng)閥門、污泥泵閥門、沖洗（水泵）進(jìn)出閥門等各閥門是否已經(jīng)開啟，并且應(yīng)開關(guān)靈活而且無泄漏現(xiàn)象。
設(shè)備運(yùn)行過程中有機(jī)械傷害危險。
1、1開機(jī)之前必須檢查設(shè)備有無異常。

2、2漏電保護(hù)實驗是否有效。禁止站在運(yùn)行中的輸送機(jī)(輸送皮帶、螺旋輸送機(jī)蓋）上。發(fā)現(xiàn)異常情況，需根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行處，出現(xiàn)人身傷害馬上送醫(yī)務(wù)室，撥打120救助。

二、作業(yè)時的要求
脫泥機(jī)組運(yùn)行時每小時檢查設(shè)備的運(yùn)行情況，包括:
1）全機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，皮帶是否跑偏;有無異常雜音和氣味。
2）空壓機(jī)供氣是否正常，自動開關(guān)是否有效。
3）沖洗水供水情況是否正常，濾布沖洗效果;必要時刷洗上、下濾布沖洗噴管
4) 種儀表參數(shù)是否在正常范圍之內(nèi)在脫泥機(jī)運(yùn)行狀態(tài)將手等伸入或靠近轉(zhuǎn)動部位，有機(jī)械傷害。

3、脫泥機(jī)運(yùn)行時嚴(yán)禁將手等伸入或靠近轉(zhuǎn)動部位禁止靠近轉(zhuǎn)動部位，留長發(fā)者在未采取安全措施（安全帽）的條件下禁止靠近轉(zhuǎn)動部位。發(fā)生事故及時去醫(yī)務(wù)室進(jìn)行救治。

三、作業(yè)后的要求

1、停機(jī)前是主機(jī)空轉(zhuǎn)5到10分鐘，并將濾帶充分沖洗干凈。2、停機(jī)后關(guān)閉所有輔助設(shè)備（空壓機(jī)、輸送機(jī)、加藥系統(tǒng)等），待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行清洗工作。停機(jī)后關(guān)閉所有輔助設(shè)備后再清洗機(jī)組。嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止，進(jìn)行清洗工作。設(shè)備發(fā)生故障，未能自行修復(fù)，通知維修人員進(jìn)行處理。

四、日常檢查維護(hù)保養(yǎng)
1、所有的維護(hù)和保養(yǎng)工作都必須在切斷電源的情況。
2、一旦機(jī)組故障跳閘或者保護(hù)動作，嚴(yán)禁未經(jīng)檢查直接開啟，必須通知相關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場檢查，排除故障后再進(jìn)行使用。

脫泥機(jī)維修保養(yǎng)不當(dāng)降低機(jī)器使用壽命，甚至損壞設(shè)備。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，不要進(jìn)行任何形式的維護(hù)和保養(yǎng)，以免造成人身傷害嚴(yán)禁設(shè)備異常工作。發(fā)生故障后立即撥打維修電話，請相關(guān)人員處理。

五、記錄
按照點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)做好日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。

認(rèn)真負(fù)責(zé)填寫，嚴(yán)禁記錄不全或隨意編造點(diǎn)檢記錄。

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